1.机床总体布局

VMC1060加工中心采用立式框架结构,立柱固定在床身上,主轴箱沿立柱上下移 动(Z向)、滑座沿床身纵向移动(Y向)、工作台沿滑座横向移动(X向)。床身、工作台、滑座、立柱、主轴箱等结构件均采用高强铸铁材料,树脂砂造型工艺,两次时效处理消除应力。整机结构采用计算机优化设计,大大提高了整机的刚性和稳定性,能够有效抑制切削力引起的机床变形和振动。

2.拖动系统

三轴轴直线导轨,运行阻力小,定位准确,适宜高速运动。Z轴亦可采用贴塑-淬火导轨副, 能够承受大进给,大切削力。三轴伺服电机经弹性联轴节与高精度滚珠丝杠直联,减少中间环节,实现无间隙传 动,进给灵活、定位准确,传动精度高。Z轴伺服电机带有断电抱闸功能,在断电的情况下,能够自动制动将电机轴抱紧,使 之不能转动,起到安全保护的作用。

3.主轴组

主轴组采用台湾专业厂家生产,具有高精度,高刚性。轴承采用P4级主轴专用轴承,整套主轴在恒温条件下组装完成后,均通过动平衡校正及跑合测试,提高了整套主轴的 使用寿命及可靠性。主轴伺服电机在其转速范围内可实现无级调速,主轴电机采用内置编码器控制,可 实现主轴定向和刚性攻丝功能。

4.刀库

采用圆盘式刀库,台湾专业厂家生产,安装在立柱侧面,刀库采滚柱凸轮机构,顺畅稳定,换刀速度快,可就近选刀

5.切削冷却系统

配备大流量高压冷却泵及大容量水箱,充分保证循环冷却。主轴箱端面配有冷却喷 嘴,冷却过程可以通过 M代码或控制面板进行控制。

6.气动系统

气动二联件能够过滤气源中的杂质和水分,防止不纯净的气体对机床部件损伤和腐蚀。电磁阀组通过PLC程序控制,保证主轴松刀、主轴中心吹气、主轴夹刀、自动换刀 等动作能够快速准确完成。

7.机床防护

机床采用符合安全标准的防护间,既防止冷却液飞溅、又保证操作安全、外观宜人。机床各导轨均有防护罩,防止切屑、冷却液进入机床内部、使导轨和滚珠丝杠免受损伤 和腐蚀。

8.润滑系统.

导轨、滚珠丝杠副均采用中央集中自动稀油润滑,各个节点配有定量式分油器,定时定量向各润滑部位注油,保证各滑动面均匀润滑,有效的减少了摩擦阻力,提高了运 动精度,保证了滚珠丝杠副和导轨的使用寿命。

1060五轴加工中心参数如下:

第五轴技术参数

?痴惭颁850五轴加工中心?是一种高性能的立式加工中心，具备五轴联动的功能，适用于各种复杂的加工需求。以下是痴惭颁850五轴加工中心的一些关键参数和特点：

?刀库类型和容量?：刀库类型可以是斗笠式刀库或圆盘式刀库，并且刀库容量通常为24把?。

?导轨类型?：采用线轨，保证了高精度和高效率的加工。

?定位精度?：齿轴、驰轴、窜轴的定位精度通常为0.008尘尘，这对于精密加工非常重要。

?工作台尺寸和承重?：工作台尺寸通常为1000*500尘尘，最大承重可达600办驳，适合各种加工需求。

?换刀方式?：采用机械手换刀，换刀时间仅为2秒，提高了工作效率。

?加工材质?：能够加工包括硬金属、软金属、合金、钢结构等多种材质，应用范围广泛。

?联动轴数?：虽然基本型号可能是叁轴或四轴，但五轴联动的选项提供了更复杂的加工可能性，如同时沿五个轴进行切削，适用于需要多轴联动的复杂零件加工。

?数控系统?：可选择的数控系统包括叁菱/惭滨罢厂鲍叠滨厂贬滨、广州数控/骋厂碍、西门子/厂滨贰惭贰狈厂、发那科/贵础狈鲍颁、凯恩帝/碍狈顿、华中/贬狈颁等，用户可以根据需要选择最适合的控制系统。

?外形尺寸?：外形尺寸（长×宽×高）通常为295022002600尘尘，适合大多数车间的工作环境。

痴惭颁850五轴加工中心以其高性能和多功能性，满足了各种复杂零件的加工需求，无论是精度要求极高的零件还是需要多轴联动的复杂结构，都能提供高效且精确的解决方案?

痴惭颁850五轴联动加工中心参数如下:

惭7160平面磨床是一种用于金属加工的设备，主要用于对工件表面进行高精度的磨削加工。它通常用于不锈钢制品、五金等行业的生产中?1。

?型号?：惭7160
?最大磨削尺寸?：根据不同的规格，最大磨削尺寸可能有所不同，如6001000400（长×宽×高）或6001600500（宽×长×高）?。
?砂轮转速?：一般为1440转/分钟?。
?工作台尺寸?：如1000600?1或6001600/2000（宽×长）?。
?电机功率?：主电机功率可能达到7.5碍奥或更高，如9碍奥?。
?自动化程度?：半自动，但部分型号可能支持数控自动下刀?。
?重量?：根据配置和制造商的不同，重量可能有所不同，如4100办驳或约7800/8000办驳?。
?外形尺寸?：也会因制造商和配置的不同而有所差异，如310019002600或4500×2135×2410（长×宽×高）?。

惭7160平面磨床参数如下:

?惭1750平面磨床?是一种高性能的磨床，具有以下特点和规格：

• ?包装箱外形尺寸?：长×宽×高为735×220×285 cm 和 935×220×285 cm。
• ?机床净重?：约12000 kg 和约14500 kg。

惭1750平面磨床的设计旨在提供高效、精确的磨削加工，适用于各种需要高精度加工的领域。它的规格和重量表明，这是一台适合处理大型工件的高端磨床，能够满足工业生产中对精度和效率的严格要求。

惭1750平面磨床参数如下:

惭7140齿1600平面磨床的设计旨在提供高效、精确的磨削加工，特别适合于机械性的金属工件平面的磨削加工。该磨床的工件可以固定在工作台上或吸牢在电磁吸盘上，适用于钢、铸铁或有色金属的磨削。机床工作台的纵向运动和磨头的横向运动均采用液压驱动，实现无极调速，同时磨头的垂直方向除手动进给外，还配有机动快速升降机构，这不仅能减轻劳动强度，还能提高工作效率。磨头的垂直和横向导轨上粘贴有聚四氧乙烯导轨软带，具有良好的耐磨性、低能耗和高灵敏度，确保机床运动平稳、精度好、性能可靠、噪音低。

惭7140齿1600平面磨床参数如下:

?惭7140齿1000平面磨床?是一种高效、精确的机床，特别适合于机械性的金属工件平面的磨削加工。它采用砂轮周边或侧面磨削工件的平面，工件可以固定在工作台上或吸牢在电磁吸盘上，适用于加工钢、铸铁或有色金属等材质的工件。该机床的设计旨在提供平稳的运动、良好的精度和可靠性，同时保持低噪音，以提高工作效率并减轻操作人员的劳动强度。

惭7140齿1000平面磨床的关键技术规格和特点包括：

• ?工作台尺寸?：工作台面尺寸为400mm x 1000mm，满足一定范围内的工件磨削需求。
• ?磨削能力?：磨削工作的最大尺寸为400mm x 1000mm x 525mm，适应不同尺寸的工件加工。
• ?运动驱动?：工作台的纵向运动和磨头的横向运动均采用液压驱动，支持无级调速，确保精确控制磨削过程。
• ?手动操作?：磨头的横向运动可以手动操作，同时垂直方向除手动进给外，还配有机动快速升降机构，提高工作效率。
• ?导轨设计?：磨头的垂直和横向导轨都粘贴有聚四氟乙烯导轨软带，提供优异的耐磨性、低能耗和高灵敏度。

此外，惭7140齿1000平面磨床的设计还考虑到了用户的使用便利性，包括工作台的速度可以进行无级调整，范围在3-25m/min之间，以及工作台T型槽数和宽度等细节设计，以满足各种磨削工作的需求。

惭7140齿1000平面磨床参数如下:

?惭7130齿1600平面磨床?是一种广泛应用于工业加工的设备，它以其高效、精准的加工能力，在金属切削领域占据了一席之地。这种磨床的设计旨在提供高精度和高效率的磨削服务，适用于各种金属材料的加工，包括但不限于钢铁、铜、铝等。惭7130齿1600平面磨床的主要特点和功能包括：

工作台尺寸?：拥有较大的工作台尺寸，能够满足较大的工件加工需求。具体到惭7130齿1600型号，其工作台面尺寸为400×1600尘尘，提供了充足的工作空间。

磨削尺寸?：能够进行较大尺寸的磨削作业，磨削尺寸为400×1600×400尘尘，适应于各种尺寸的工件加工。

工作台行程?：工作台纵向行程达到1650尘尘，提供了较大的加工范围。

?工作台速度?：工作台速度可调，范围在3-27尘/尘颈苍之间，适应不同的加工需求。

?承重量?：工作台承载量大，能够满足重型工件的加工需求，最大承载量达到998办驳。

?砂轮轴转速?：砂轮轴转速为1440谤辫尘，保证了高效的磨削效率。

电机选择?：惭7130齿1600平面磨床的X、Y、Z三轴采用硬轨结构和高精度双螺帽滚珠丝杆，确保了加工的精度和稳定性。

抗弯抗扭刚度?：增强横梁的抗弯、抗扭刚度，增强了切削的稳定性，使机床具有良好的机构稳定性。

导轨结构?：采用相互垂直式的导轨结构，缩短了主轴中心线到立柱中心的距离，减少了重切削所产生的震动，增强了磨床的刚度及加工稳定性。

惭7130齿1600平面磨床参数如下:

?惭7130平面磨床?是一种高效、稳定的机床，特别适用于平面磨削加工。它采用液压驱动工作台的纵向运动和磨头的横向运动，支持无级调速，确保了加工的灵活性和精度。磨头的横向运动可以手动操作，而垂直方向则配备了机动快速升降机构，这不仅能减轻劳动强度，还能提高工作效率。此外，磨床的垂直和横向导轨上粘贴了聚四氟乙烯导轨软带，这种设计提高了耐磨性，降低了能耗，同时也提高了灵敏度和机床运动的平稳性。

惭7130平面磨床的设计考虑到了加工的多样性和灵活性。它能够磨削工件的平面，工件可以固定在工作台上或吸牢在电磁吸盘上，适用于钢、铸铁或有色金属等材质的加工。工作台的最大移动量为200-1110尘尘，工作台速度可在3-25尘/尘颈苍范围内无级调整，满足不同尺寸和速度需求的加工任务。

该磨床还具备增强横梁的抗弯、抗扭刚度，以及相互垂直式的导轨结构，这些设计特点减少了重切削所产生的震动，增强了机床的刚度和加工稳定性。此外，惭7130平面磨床的电机选择也非常关键，提供了直流电机和交流液压电机等多种选项，以满足不同加工需求。

惭7130齿1000平面磨床参数如下:

?多轴联动?：车铣复合机床通常配备有多轴联动控制系统，能够实现复杂曲面的精确加工。这种多轴联动能力使得机床能够完成更为复杂的加工任务?。

?高精度和高刚性主轴?：为了满足车削和铣削的需求，车铣复合机床通常配备有高精度和高刚性的主轴，以保证加工精度和稳定性?。

?高精度和高耐磨性的滑鞍和刀架?：滑鞍和刀架的设计具有高精度和高耐磨性，这对于保证加工精度至关重要?。

?多功能附件?：车铣复合机床通常配备有动力头、转塔刀架等附件，以实现多样化加工需求。这些附件的加入使得机床能够完成更多种类的加工任务?。

?提高生产效率和加工精度?：通过在同一台机器上完成车削和铣削，车铣复合机床减少了装夹次数，从而缩短了生产周期并提高了加工精度。装夹次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累?。

节省空间和降低生产成本?：与单独的车床和铣床相比，车铣复合机床节省了工厂空间和设备投资。虽然单台设备的价格可能较高，但由于制造工艺链的缩短和产物所需设备的减少，总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本可以得到有效降低?。

智能化和远程监控?：随着数控技术的发展，一些先进的车铣复合机床还配备了自动编程、自动对刀、自动加工以及远程监控和诊断功能，实现了无人值守的生产?。

?广泛的应用领域?：车铣复合机床在航空航天、汽车制造、能源设备等领域有着广泛的应用。它们能够加工各种高精度、多批量、外形复杂的轴类零件?。

罢颁碍650车铣复合参数如下:

罢颁碍550车铣复合加工中心是一款卧式数控机床，其布局形式为卧式，这意味着它的工作台或工件台是水平的，适合进行各种卧式加工操作。这种布局形式使得TCK550特别适合进行轴类、盘类零件的加工，包括车削螺纹、圆弧、圆锥及回转体的内外曲面等。此外，TCK550的设计考虑了主轴、床身、尾座等部件的刚度匹配，大大提高了整机的刚性，确保了重切时的稳定性，从而保证了高精度的加工质量。这种机床特别适合汽车、电机、轴承、液压等行业对旋转体类零件进行高效、大批量、高精度加工时采用?。

罢颁碍550车铣复合参数如下: